銅材質精密機械零件加工（gōng）拉毛問題解決（jué）方案

銅質材料本身較軟，用（yòng）此類材質進行精（jīng）密機械零（líng）件加工時，可以通過熱處理的方式來提高硬度，但是其切削（xuē）加（jiā）工性能（néng）還是較差，由於銅質（zhì）類精密零部件磨削時磨屑堵塞砂輪氣孔，所以一（yī）般不用磨削加工的方（fāng）法進行銅（tóng）質（zhì）精密（mì）機械零件加（jiā）工（gōng）。可采用金剛車（鏜）削方（fāng）式，靠刀尖運動軌跡獲得（dé）精密零（líng）部件形狀精度和表麵質量（liàng），受到切削原理的（de）影響（xiǎng），對於（yú）加（jiā）工精度高的（de）精密零部（bù）件，也（yě）很難（nán）達到技術要求。

對於表麵質量和形狀精度要（yào）求較（jiào）高的銅質精密零部件，想要（yào）達到質量要（yào）求應按照精（jīng）密機械加（jiā）工工藝進行磨削加工，但不能照搬普通零件的加（jiā）工工藝，不僅解決不了磨屑堵塞砂（shā）輪（lún）的問題，而且還會出現精密零部件表麵的（de）拉毛劃傷，造（zào）成精密機械加（jiā）工質量的降低。對於工件而言，拉（lā）毛是（shì）影響加工（gōng）質量的主要原（yuán）因，清除工件表麵的拉毛是銅質精密機械（xiè）零件加工要解決的主要工（gōng）藝問（wèn）題（tí）。

什麽是拉毛呢？表（biǎo）現出來（lái）的就是工件表（biǎo）麵方向一致且分布不均勻（yún）的較深劃痕稱為拉毛，工件表麵拉毛後粗糙程度增大，影響（xiǎng）精密零部件的配合（hé）使用。如何解決拉毛問題，也是（shì）解決銅質零件精密機械加工的重中之重。

為（wéi）解決工（gōng）件（jiàn）的（de）拉毛問題，應從如（rú）何避免（miǎn）硬微粒進入磨削區入手，為避免硬微粒進入磨削區，保證工件表麵質量，應從以下幾方麵加以改進：

1.選（xuǎn）用粒度較粗的砂（shā）輪，可使磨粒的微刃多而鋒利，易於切削，以減小加工中砂輪作用在精（jīng）密機械零件加工上的磨削力。 

2.選用硬度適中的砂（shā）輪，砂輪的硬度是指磨粒在（zài）外力作用下脫落的難易程度（dù），用中等硬度的（de）砂輪加（jiā）工銅質（zhì）零件可防止磨削中磨粒的脫落。

 3.選用組（zǔ）織較為疏鬆的砂輪，這（zhè）種砂輪組織鬆，磨粒間有較大的氣孔，可以儲存較多的冷卻液，防止磨屑堵塞砂輪，同時又有良好的散熱性能。

 4.適當增大（dà）冷卻液的（de）流量，使其對砂輪有良好的（de）清洗作用（yòng），防（fáng）止切屑堵（dǔ）塞砂輪氣孔及衝走雜（zá）物（wù），同時也增強了冷卻效果，及時帶走（zǒu）工件受到的切削（xuē）熱，保證（zhèng）工件（jiàn）尺寸穩定。

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