東莞精密（mì）機械（xiè）加工工件受力與變形的關（guān）係

在精密（mì）機械（xiè）加工的過程中，會受到（dào）各種力的（de）作用（yòng），從而係統產生不同的變形（xíng）。那麽（me）究（jiū）竟有哪些（xiē）力（lì）呢？總結一下，主要有夾緊力（lì）、傳動力以及切削力和（hé）慣力等。變形的出現會改變精密（mì）零部件（jiàn）與切削刃之間已確定好的位置關係，從而（ér）產生加工誤差，切削力由於毛坯材料的硬度不均而出現變化，使得係統受力（lì）不均，產生受力變形，因而出現加工誤差。誤差複映，在其他作用力的影響下，一部分（fèn）加工環節會出現手動變形。

在精密機械加工中，各類熱（rè）源也會影響精密機械零件加工精度（dù），使得工件產生很多形（xíng）變，因而出現加工誤差，在機（jī）械加工中，加工精度受到熱變形（xíng）的影響主要（yào）有以下幾種：

1.機床熱變形，這種加工誤差是由機床（chuáng）受到熱源影響使得機床各部分溫升不均，而機床（chuáng）結構又相對較為複雜，受到分布（bù）不均的熱源影響，各個部件發生熱變（biàn）形，而且程（chéng）度各不相同（tóng），使得機床幾何精度被破壞（huài），機床加工精度因此而降低，從而影響精密（mì）機械零件加工的精度；  

2.工件熱變（biàn）形，切削熱（rè）是令精密零部件發生熱變形的（de）主要熱源，其次則是外部熱（rè）源，在精密機械加（jiā）工過程中，加（jiā）工的方法不同（tóng），工件（jiàn）的結構、尺寸以及材（cái）料不同，則工件的熱變形也不相同；

3.刀具熱變形，切削熱是刀具（jù）熱形的主（zhǔ）要原因，在切削過程中（zhōng），雖然切削作用下傳遞（dì）給（gěi）刀具的（de）熱量少，但刀具體積相對較小，而（ér）熱容量也相對較小，熱量容（róng）易集在在（zài）刀刃，因而刀具（jù）切削部分很容易在切削（xuē）過程事發生熱變形。

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