東莞精密機械零件加工紫銅鑽孔的四個決竅

紫銅是一（yī）種（zhǒng）比較純淨的一（yī）種銅，塑性較好，但（dàn）其強度，硬度較低，由於一些特殊的場合（hé），需要（yào）采用紫銅來作為精密機（jī）械零件加工的材質，這類材質的零件在進行小尺寸鑽孔（kǒng）時，容易出現（xiàn）鑽頭（tóu）折斷的（de）情況，這是由於紫銅鑽削時切削力較小，而且（qiě）切削溫度較低，由於紫（zǐ）銅本身的塑性很高（gāo），會造成切屑（xiè）不易（yì）斷裂（liè）、變形大，從而會卷在一（yī）起，排屑困難的問題。

紫銅材（cái）質（zhì）精密零部件鑽孔加工在下麵的這種情況下：采用普通（tōng）的麻花鑽鑽直徑1-5mm，孔深大於5mm的小孔時，由於小鑽頭的剛度差，橫刃較寬，軸（zhóu）向力較（jiào）大和容屑槽（cáo）小，造（zào）成（chéng）排屑不好（hǎo），使切（qiē）屑易堵在（zài）孔中（zhōng），將（jiāng）鑽頭卡住而折斷，針對紫銅（tóng）材質精密機械加（jiā）工小尺寸孔鑽削的難題，我們需要注意一些什麽呢？

1.鑽頭夾緊位置（zhì）一定（dìng）要正確，對於直徑小的鑽頭，由於（yú）其剛度低，軸向受（shòu）力後易變形彎曲，使孔鑽歪，導致鑽頭很容易折斷。為了避免這種情況（kuàng）發生，要使鑽頭伸出夾頭盡量短，提高鑽花剛度。

2.工件夾（jiá）緊時位置要正（zhèng）確，鑽孔麵一定要放平，使鑽頭軸（zhóu）線垂直於精（jīng）密機（jī）械零（líng）件加（jiā）工件的平麵，避免鑽孔時受到徑向力（lì），使鑽花彎曲，使孔鑽歪，導致鑽頭（tóu）出現易折斷的情（qíng）況；鑽小孔時，為防止鑽頭跑偏，鑽孔前可采用中心鑽（zuàn）先鑽一個定位孔，然後（hòu）再用鑽頭鑽孔。

3.鑽紫銅類精密（mì）零部件的小孔（kǒng）時，要加潤滑冷卻液，潤滑冷卻（què）液采用5%-8%乳化液加煤油的混（hún）合液，也可以用菜油潤滑。

4.一定要嚴格根據鑽（zuàn）頭直徑和排屑情況，掌控或（huò）控製每次鑽削孔深，勤退出鑽頭進行排屑，防止切屑堵（dǔ）在孔中（zhōng），使鑽頭折斷。以上資（zī）訊來源於東莞精密機械加工廠家天天日Tv機電設備有限公司。

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