機械製造（zào）工藝（yì）和精密加工技術的（de）分析（xī）

​1.焊接工藝之電阻焊

在機械（xiè）製造工藝中，非標工（gōng）裝夾具（jù）電阻焊主要是將各種元件匯聚到一起（qǐ）後，運用電源的正負（fù）電極進（jìn）行施（shī）壓的過（guò）程（chéng），電流的接頭部分與周圍區域所（suǒ）產生（shēng）的電阻熱並將（jiāng）其加熱到融化或者塑性狀態，待金屬完全結（jié）合後（hòu）再進行焊接。近幾年，在我國電器產品和航天技術的快速發展下，電阻焊這種工藝技術受到社會各界的廣泛關注。另外，微電子（zǐ）技術及熱膨脹閉環監控技術（shù）在一定程度（dù）上為電（diàn）阻焊的未來發展提供了必要條件，從而達到擴（kuò）大電阻焊（hàn）技術應（yīng）用（yòng）領域的目的。

2.焊接工藝之螺（luó）柱焊（hàn）

焊接工藝中的螺柱焊主（zhǔ）要把（bǎ）元件及螺柱加熱到指定溫（wēn）度後，元件（jiàn）與螺柱之間就會產生大量的電弧（hú），螺柱在外力的作用下送入焊接熔池，最（zuì）終形成焊接接頭。在我國經濟（jì）水平的不斷提高和製造行業領（lǐng）域的快速發展下，焊接工藝中（zhōng）的螺柱（zhù）焊技術開始被各行各業的相關企業所采用，並廣泛應用到汽車製造領域過程中。

3.焊接工藝之氣體保護焊（hàn）

所謂氣體保護焊就是把氣體看做電弧的媒介，數控（kòng）工裝夾具（jù）進而保護電弧與焊接接觸麵的電弧焊就是該氣體保護（hù）焊。氣體保護焊的焊接工藝具有可見性好、操作簡便、容易實現自動化等特點。目前，氣體保護焊被廣泛應用到（dào）石油化工、電力（lì）保護等領（lǐng）域中（zhōng）。近幾年，隨著我國科學技術和機械原材料的發（fā）展，更加推動了氣體保護焊這項（xiàng）新工藝的（de）快速發展。

4.焊（hàn）接工藝之埋弧焊

埋弧焊主要是在電弧燃燒的過程中通過焊劑層而進行焊接的一種

操作方法。這種（zhǒng）焊接工藝的方法有許多優點，比如（rú）無弧光、質量高、穩定性好等等。埋弧焊主要用（yòng）在鍋爐、大型管道等焊接工（gōng）藝上，對（duì）許多機械製造業中的大型裝備的發展有很大的促進（jìn）作用。

5.焊接工藝之攪拌摩擦焊（hàn）

攪拌摩擦焊主要是對機械元（yuán）件的端麵進行相互摩擦，數控工裝（zhuāng）夾具從而（ér）產生熱（rè）量，讓機械元件的端部可以達到熔化或者塑性（xìng）狀態，繼而及時頂（dǐng）鍛焊接的一種操作方法。目前，攪拌摩擦焊技術具有高生產率及未來發展遠景上的規劃，所以這種焊接技術具有較大的市場需（xū）求空間，它被廣泛應用到鐵路、飛機製造（zào）等領（lǐng）域中。