加工中心工件如何更快的安裝完成（chéng）

機械加工（gōng）業在我國行業中處於比較（jiào）基礎型（xíng）的（de）地位，但它同時也是國家的支柱（zhù）型（xíng）行業，能在很大程度上影響國民經濟的（de）發展。改革開發以來發展很快，水平有明顯的提（tí）升。但是對比西方發達（dá）國家（jiā），還是有差距。現代（dài）自動化生產中，精（jīng）密五金加工的應用已（yǐ）愈來愈（yù）廣泛，由於加工（gōng）中心工（gōng）序高度集中，一次裝央即（jí）可加工出工件大部分甚至全部表（biǎo）麵，避（bì）免了工件多次（cì） 裝央所產生的裝央誤差，因此，加工（gōng）表麵之間能獲得較高的相互位置精度。加工時工件安（ān）裝是工藝設計中必不可缺的環節，工件安裝的（de）好（hǎo）壞直接影響工件的加工質量。為充分發揮數（shù）控加工中心的高精度（dù）、高效率、多方向同時加工等特點（diǎn），在工件加工前（qián），必須正確選擇工件定位基（jī）準，選擇適（shì）當的夾具，確定工件在機（jī）床工作台上的最佳（jiā）位置，從而達到提高零件的定位精度、最（zuì）大限（xiàn）度地減少零件的（de）央壓（yā）變形、保證加工精度和高（gāo）生產效率的目（mù）標。

由於精密五金加工的工件一般較（jiào）為複（fù）雜，工件在一次裝央後既要粗（cū）加工（gōng）又要精加工，這就要求工件在安裝時要綜合考慮各種因素，正確選擇工（gōng）件定位基準，合理選擇加工中心使用的夾具，從（cóng）而更有地效發揮機（jī）床的功能，保證加工（gōng）精度，提高生產效率（lǜ）。

如（rú）對（duì）有些箱體精密零件加工來說，可以利用內部空間來安置夾緊機構，將其加工表麵敞開，當（dāng）在（zài）臥式加工中（zhōng）心上對工件（jiàn）的（de）四周進（jìn）行（háng）加工時，若很難安排夾（jiá）具的定位和夾緊裝置，則可以通過減少加工表麵來留出安置定位夾緊元（yuán）件的空間。另外，夾緊機構及其他元件不得影響刀具進給（gěi），央緊元件的空間位置應盡量的（de）低，要求夾持工件後夾（jiá）具上的組成件（如定位塊、壓塊和螺栓等）不能與（yǔ）刀（dāo）具運動軌跡發（fā）生幹涉。用立（lì）銑刀銑（xǐ）削零件的六邊（biān）形，若（ruò）用 壓板機構壓住工件的4麵（miàn），則壓板易與銑刀發生幹（gàn）涉（shè）；若夾壓5麵，就不影響刀具進給。

精密零件加工中心的工作台是央具和（hé）工件定位（wèi）與安（ān）裝的基礎，工作台麵上一般都有基準丁形槽，轉台中心（xīn）有定 位孔、工作台側麵有基準檔板等定位元件。固定方式 一般用丁形螺釘或（huò）工作台麵上的緊（jǐn）固螺孔，用螺栓 和壓板壓緊夾具或工件。夾具上用於緊固的孔和（hé）槽的 位置必（bì）須與（yǔ）工作台上的丁形槽和孔的位置相對應。