軸類精密五（wǔ）金加工粗精基準的選擇

軸類零件（jiàn）中自動化設備中，應（yīng）用廣泛，每一類零件加工後（hòu），對於（yú）精度都有它的評價標準。那麽軸類零件的幾何形狀精度，指的是哪幾個方麵呢？主要指的是外錐（zhuī）麵、軸頸等圓度（dù）和圓柱度（dù）公差等，對（duì）於正常的軸類精密五金加工件（jiàn）來（lái）說，都要將其公差保持在尺寸的公（gōng）差允許範圍內，針（zhēn）對（duì）那些對其幾何精度要求較高的內外圓（yuán）的表麵，必須在圖（tú）紙中明確表明其誤差允許的（de）範圍（wéi）。

對於軸類精密（mì）五金加工（gōng）件的位置精度來說，具體要求主要取決（jué）於該軸在（zài）機械（xiè）中所處的位置和其（qí）所實（shí）現的功（gōng）能，一般（bān）情況下，軸類零件的精度必須要滿足裝（zhuāng）配傳動的軸頸對支撐軸軸頸的同軸度的需（xū）要，如果沒有滿足這一需要（yào）則會導致傳動齒輪之間的磨合誤差，影響機械的傳動效果。

軸類精密五金加工件的表麵粗糙度要求：一般情況下用於傳動配件的軸（zhóu）頸（jǐng）表麵粗糙度範圍為Ra2.5-0.63微米之（zhī）間，而用於和軸承（chéng）配合的（de）支承軸徑的表麵粗糙度範圍為Ra0.63-0.16微米之間。

對於軸類精密（mì）零部件加工來說，工藝（yì）規程的（de）製定（dìng）是否合理直接影響到整個工件的（de）質量和生產的效率，在製定精密機械加工工藝流程的過程中，必（bì）須要充分了解該零件的結構設置（zhì）、精度要求、製作材質等相關的技術標準（zhǔn），同時還要認（rèn）真研究精密五金加工件的裝配圖紙（zhǐ）以及零件的驗收標準等。

當遇到有非（fēi）加工表麵時，我（wǒ）們應該選擇那些非（fēi）加（jiā）工表麵作為粗基準，當遇到所有的零（líng）件表麵都需要進行加工的鑄件軸時，則要根據所加（jiā）工的餘量（liàng）最小的表麵進行（háng）找正處理，在進行找正的過程中要盡量（liàng）選擇那些表麵平整（zhěng）的加工零件，避開零件的澆口結合處（chù），選擇那些較（jiào）為穩定的（de）表麵作為粗基準，並且這些基準隻能（néng）單次使用。

精基準的選擇：我們在進行精基準選（xuǎn）擇時必須要按照基準的重合原則，同（tóng）時還（hái）要盡量選（xuǎn）擇那些設計基準或者裝（zhuāng）配（pèi）基準來作為其定位基準，基於基準統一的原（yuán）則，我們要盡量在所（suǒ）有工序（xù）中（zhōng）都使用同一個（gè）定位基準，並且要盡量保證該定位基準能夠和測量的基準保持重合（hé），選擇那些具有較高精度且（qiě）安裝較為穩定的可靠表麵作為其精基準。
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