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精密機械(xiè)零配件加工時,首先要(yào)做的事情就是需要將工件夾緊,這一步的操作就需要借助工裝(zhuāng)夾具來完成,不(bú)同的工件,不同的機床它們所采用的夾具都是不一樣(yàng)的,但定位原則是相似的,遵循六點定位原理。這其中就有幾種形式:完全定位、不完全定位(wèi)、欠定位以及過定位。東莞精密機械加工廠家時(shí)利和公司有著16年的加工經驗,下麵就帶大家了解一下就幾種定位的概念以及當中要注意的事(shì)項(xiàng)。
完全定位:是指(zhǐ)工件(jiàn)的六個自由度全部被工裝夾具中的定位元件所限製,而在夾(jiá)具中(zhōng)占有完全確定的唯一位置,稱為完全定位。
不完全定位(wèi):根據不同的加工要求以及精密零部件加(jiā)工表麵粗糙度的不同,定位支撐點(diǎn)的數目可以(yǐ)少於(yú)六個。有些(xiē)自由度對加工要求有影響,有些(xiē)自由度對加(jiā)工要求無影響,這種情況稱為不完全定位。不完全定位也是(shì)允許的。
欠定位:按照加工要(yào)求應該限製的自由度沒有被(bèi)限製的定位稱(chēng)為欠定(dìng)位。欠定位是不允許(xǔ)的,因為欠定位保證不了精密機械加工的要求。
過定位:工(gōng)件的一個或(huò)幾個(gè)自由度被不同的定位元件重複限製的定位稱為過定位,當過定位導致工件或定位元件變形,影響加(jiā)工精度時,應該嚴禁采(cǎi)用。但當過(guò)定(dìng)位並不影響(xiǎng)加工精度,反而對提高加工精度有利時(shí),也可以采用。各類鉗加(jiā)工(gōng)和機加工都會用到。
六點定位原理(lǐ)對於任何形(xíng)狀精密零部件加工的定位都是適用的,如果違背這個原理,工件(jiàn)在夾具中的位置就不能完全確定,但(dàn)是采用(yòng)工件六點定位原理進行定位時,必須根(gēn)據具體(tǐ)加工要求靈活運用,工件形狀不同,定位(wèi)表麵不同,定位點的布置情況會各不相(xiàng)同,宗旨是使用簡單的定位方法,使工件在夾具(jù)中迅速獲(huò)得正確的位置。
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