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精密機械零部件加工的餘量標準

文(wén)章出處:新聞(wén)中(zhōng)心 責任編輯:東莞市天天日Tv(hé)機電設備有限公司(sī) 發表時間:2018-10-24
  

在精密機械零部件(jiàn)加工過程中會產生公差,因此工藝規程的規劃中要確定精密機(jī)械零(líng)部件加工的餘量,那麽餘量是這樣定義的呢?加工餘量:為保證零件規定(dìng)的質量,在加工過程中從其表麵上切除的金屬(shǔ)層。中間餘量:為完成某一工(gōng)藝、工步,工藝(yì)切除的金屬層(céng)。總餘量:為完成全部(bù)工(gōng)藝、工步,從毛坯到製成零(líng)件全部工序需要切除的金屬層。

精密機械零部件加工

加工餘量是(shì)兩序之間切除金屬的切除量,一般來(lái)說,加工餘量遠(yuǎn)大於公差。那麽,機械零部件加(jiā)工的餘量標準是怎樣的呢?精密機械零部(bù)件加工(gōng)的餘(yú)量標(biāo)準:

為了加工出合格的零件,必須從毛坯上切去的那層金屬的厚(hòu)度(dù),稱為加工餘(yú)量。加(jiā)工餘量又可分為工(gōng)序餘量和總餘量。

某工序(xù)中(zhōng)需要切除的(de)那(nà)層金屬厚度,稱為該工序的加工餘量。從毛坯到(dào)成品總共需要切除的餘(yú)量,稱為總餘(yú)量,等於相應(yīng)表麵各工序餘量之和。

機床在工件上(shàng)留加工餘量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表麵(miàn)缺陷,如鑄件表麵冷硬層、氣孔、夾砂層,鍛件表麵的氧化皮、脫碳層、表麵裂紋,切削加工後的(de)內應力層和表麵粗糙度等。從而(ér)提高(gāo)工件的精度和表麵粗糙度。

加工餘量過大,不僅增加了精密機械零部件加工的勞動量,降低了生產率,而且增加了材料、工具和(hé)電(diàn)力消耗,提高了(le)加工成本。若加工餘量過小,則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差,又不(bú)能補償本工序(xù)加工時的裝夾誤差,造成廢品(pǐn)。其選取原則是在保證(zhèng)質量的前提(tí)下,使餘量盡可能小。一般說來,越是精加工(gōng),工序餘量越小。加工餘量的大小對加工質量和生產效率均有較大(dà)影響。更多行業資訊請點擊鏈接查看http://www.yxy98.com/dgweb-95013.html

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