非標精密零件加工流程有哪些？

在非標精（jīng）密零件（jiàn）加工（gōng）中，供應商商一般按照客戶來圖或者來樣進行工程評審，報價，並由技術（shù）工程師編寫工藝流程，生產部門負（fù）責購置工藝所需要的材料，特殊（shū）刀（dāo）具、工具，夾具，生產文員根（gēn）據圖紙與材料配好，按工藝流程（chéng）安排加工（gōng）工序。

       那麽非標精密零件加工工藝中（zhōng）首先（xiān）是檢查材料（liào）規（guī）格是（shì）否（fǒu）符合圖紙的要求，一些需要磨床加工的工藝腳要留出其部（bù）分，攻牙，淬火，磨床，線切（qiē）割，電（diàn）火花，內外圓磨，慢走絲，表麵（miàn）處理，QA等等。在（zài）加工中的每一步要達到圖紙（zhǐ）的要求，進行QA檢驗然後確認（rèn）進入下（xià）一步工藝程序，檢驗（yàn）不合格的（de）應及時（shí）退回，不僅要保證效率還注重（chóng）專業的品質。

       在非標精（jīng）密零件加工中，一個零件通常由多（duō）個表麵組成，各表麵的加工一般都需要分階段進行。在安排精密機械零部件加工順序時，應先集中安排各表麵（miàn）的粗加工，中（zhōng）間根據需要依次（cì）安排半精（jīng）加工，然後安排精加工和光整加工。對於精度要求較高的（de）工件，為（wéi）了減小因粗（cū）加（jiā）工引起的變形對精加工的影響，通常粗、精（jīng）加工（gōng）不應連續進行，而應（yīng）分階段、間隔適當時間進行。

       零件的主要表麵一般都是加工精度或表麵（miàn）質量要求比較高的表麵，它們的（de）加工質量（liàng）好壞對整個零件的質量影響很大，其加工工序往往也比較多，因此應先安（ān）排主要表麵的加工，再將其他表麵加工適當安排在它們中間（jiān）穿插進行。通常將裝配基麵、工作表麵等視為主要表麵，而將鍵槽、緊固用的光孔和螺孔等視為次（cì）要表麵。以上資訊由（yóu）專（zhuān）注15年工裝夾治（zhì）具、非標精密零件加工的（de）時（shí）利和機電設備公司提供。更多資訊請點擊鏈接查看http://www.yxy98.com/dgweb-95013.html