在精（jīng）密機（jī）械加工中，無論是加工設備，還是加工（gōng）方案的選擇都很重（chóng）要。在批（pī）量（liàng）生產過程，為了提高（gāo）零件的合格率和生產效率，我們就可以利用（yòng）專用夾具。它（tā）不僅可以提高零件的精度，還可（kě）以減小勞（láo）動強度，提（tí）高經濟效益。因此，專用夾具是精密機械加工中一項重（chóng）要的工藝裝備，天天日Tv客戶中有生產汽車零配件的公司，其進氣凸輪支架零件產量高達每年96萬件（jiàn），達到了批量生產的條件，為了提高在批（pī）量生產過程中該產品精密機械加工的生產效率（lǜ）和經濟效益，就針對（duì）加工該零件（jiàn）的數控（kòng）中心設計了專用夾具。

在（zài）零件數控加工的（de）時候，采用以兩孔一麵定位方（fāng）式定位，夾具上相應的定位元件是一麵兩銷。為了避免由於過定位引起的工件安裝時（shí）的幹涉，兩銷中的一個應（yīng）采用菱形銷。在夾具設計過程中要考慮到（dào）工（gōng）件是否定位（wèi），避免欠或過定位，保證精密機械加工精度（dù），縮短裝夾時間，提高勞動生產率，擴大機（jī）床工藝範圍，實現（xiàn）一機多能，操作方便，降低勞動強度，降低工人的技術要求等夾具設計要求。設計包括定位裝置、夾緊裝置、對刀導向元件等一些輔助元件。夾具設計需采用一麵兩銷定位，一（yī）銷設計成圓形，另一個銷設計成菱形，而且兩銷還（hái）設計了彈性定位銷，這樣既可消除毛坯孔的誤差，也保證了（le）定位可靠。

     機床夾具（jù）按使用的（de）通用化分成（chéng）兩類，一類為通用夾具，如平（píng）品鉗，分度頭等等，其優點是適應性強，缺點是隻能裝夾規則的工件，多為手（shǒu）動夾緊，效率低，適用於規則單件小批量精（jīng）密（mì）機械加工（gōng）零件的生產。另一類是專門為（wéi）某個零件（jiàn）的或某工序而設計和製造的夾（jiá）具，因為它們具有專用性，稱之為專用治具，它適用於中小批量生產（chǎn）或大批量生產。