慢走絲在五金衝壓模配件加工上的應用

慢（màn）走絲（sī）線切割機床加工（gōng）精度高，采有四軸聯動，不但可以（yǐ）加工錐體，還可（kě）以加工上下異形麵扭轉體的工件，慢走絲線切割工作時（shí）抖動小，平穩性（xìng）好，表麵質量也接近磨削（xuē）水平。所以常常用於加（jiā）工五金衝壓模具的衝頭，還有其它形狀複雜的小的工件的開槽等。

衝壓模具作（zuò）業時，能夠使被加工的材料產生變形或分離，從而得到我們想要的產品。衝頭是五金衝壓模具上（shàng）的一（yī）個金屬零件，模具衝頭的精密也就決定了半成品或成品的精密度，所以在加工衝（chōng）頭時，我們就需要用到精密（mì）的（de）機床，這其中就包括了慢走絲（sī）線切（qiē）割。

衝頭加（jiā）工精密度比（bǐ）較高時，可以先進行精車加工留餘量，然（rán）後進行淬火，接下來就可以進行精（jīng）加工（gōng）了。衝頭在（zài）慢走絲線切割機床加工時，需要先畫（huà）出要切割工件的圖形，機器是（shì）根據程序，按照工件的外形輪廓來進（jìn）行加工的。五金衝壓模具衝頭加工流程：選擇毛坯-裝夾毛壞-工件校正-修改錐度參數-拷貝（bèi）程序-開始加工衝頭-斷絲（sī）後手動穿絲-取（qǔ）出衝頭。

要注意的是，慢走絲一般加工凸模、凹模鑲件，都是最後的一、兩道工序，屬於最終成型（xíng）加工。因此在固定時，衝頭的裝夾必須準確，所（suǒ）以在毛坯裝夾工序前應（yīng）盡量設置磨削工序以保證定位精度。

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