五金模具加工行業正在飛速發展（zhǎn），對企業來說（shuō）競爭（zhēng）壓力也在日益增大，不管是在加工技術上，還（hái）是（shì）加工質量上都在不斷的提高和創新。

在這競爭激烈的（de）時代，企業隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客戶（hù）需求從而贏（yíng）得市（shì）場。為（wéi）順（shùn）應市場發展的步伐，五金模（mó）具加工在工藝流程上有哪些相（xiàng）關注意事項（xiàng）呢？

一、加工工藝流程安排

1、底（dǐ）麵加工，加工（gōng）量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵（miàn）餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非（fēi）工作平麵加（jiā）工(包括安全（quán）平台麵、緩衝器安（ān）裝麵、壓板平麵、側基（jī）準麵);

4、半精加工前，側（cè）基準（zhǔn）麵得找正確精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝（zhuāng）麵及靠（kào）背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工（gōng）作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精（jīng）加工（gōng）各類導向（xiàng）麵、導向孔，留餘量精加（jiā）工工藝基準孔及高度基（jī）準麵，並記錄數據;

   6、檢驗（yàn）複查加工精度;

 7、鉗工（gōng）鑲作工序（xù）;

 8、精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘（yú）量檢查;

 9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔;

 10、檢驗複查五金模（mó）具加工精度。

二、注意事項
  1、工藝編製簡明、表達詳細，加工（gōng）內容盡量數值（zhí）化表達;
 2、加工重點難點處，工藝要特別（bié）強調;
  3、需要組合加工處，工藝（yì）表達清楚;
 4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明;
  5、組合加（jiā）工（gōng）後，需單獨（dú）加工的鑲塊零件（jiàn），組合加（jiā）工時工藝安裝單獨加工的基準要求（qiú）;
  6. 模具（jù）加工中彈（dàn）簧是最容易損壞的，所以要選（xuǎn）擇疲勞壽命長的模具彈簧。

   以上是針對五金模具加工工藝流程（chéng）及相（xiàng）關注意（yì）事項的簡述，如有不（bú）明（míng）白或是有更多（duō）更好的建議請到天天日Tv官網谘詢或是留言（yán）。