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精密模具的八大工藝性能


精(jīng)密模具加工工序一般有(yǒu)鍛造、切削加工、熱處理等(děng),為保證模具加工的(de)質(zhì)量及滿足(zú)模具(jù)的工(gōng)藝性能需求。

精密模具加工對材料的要求(qiú):材料應具有良好的可鍛性、退火(huǒ)工藝性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性,同時還應具有小的氧化、脫碳敏感(gǎn)性和淬火變形開裂傾向。

1、可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度(dù)範圍寬,鍛裂(liè)冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

2、退火工藝性

球化退火溫度範圍寬,退火硬度低且波動(dòng)範圍小,球化率(lǜ)高。

3、切(qiē)削加工性

切削用量(liàng)大,刀具損耗低,加工表麵粗糙度低。

4、氧化、脫碳(tàn)敏感性

高溫加熱時抗氧化性能好,脫碳速度慢,對(duì)加熱介質不敏感,產生(shēng)麻點傾向小。

5、淬(cuì)硬性

淬(cuì)火後具有均勻而高的表麵硬度。

6、淬透性

淬火後能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質就能淬硬(yìng)。

7、可磨削性

砂輪相對損耗小(xiǎo),無燒傷極限磨削(xuē)用量大,對砂輪質量及冷卻條(tiáo)件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

8、淬火變形開裂傾向

常規淬火體積變化(huà)小(xiǎo),形狀翹(qiào)曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規淬火開裂敏(mǐn)感(gǎn)性低,對淬(cuì)火溫度及工件形狀不敏感。

以上是針對常規的一些(xiē)精密模(mó)具工藝性(xìng)能需(xū)求講解,當(dāng)其應用需求不同時工藝性能(néng)也會(huì)發生改變, 如需(xū)了解更多關於精密模具(jù)加(jiā)工知識,請到(dào)時利(lì)和官(guān)網或谘詢專業人士。

 

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