近年來（lái），我國機（jī）械製造業的發（fā）展較（jiào）為迅速，在規模和產量方麵僅（jǐn）次於美國， 出口量已經達（dá）到世界首位。

當前精密機械加工行業中（zhōng）所用超硬刀具（jù）材料中的人造金剛（gāng）石（shí）多數在低壓狀態中製造而成，相比較大單晶金剛石， 其在硬度和耐磨性上都有所提高， 其顯微（wēi）硬度可以（yǐ）達到10000HV，在刀具材料（liào）中最硬。同時因其摩擦係數小， 和其他金屬沒有親和力，故而，切屑很容易流出（chū），熱導率高，切（qiē）麵質量好，切削（xuē）時不易形成屑瘤，可以對陶瓷、銅、鋁（lǚ）等金（jīn）屬和非金屬材料進行加（jiā）工。

在現代切削技術加工中， 主要應用刀具材料為PCD和PCBN，這類材料可以（yǐ）完成鑄鍛毛坯的高速加（jiā）工、粗精加（jiā）工等， 運用在（zài）精密機械加工磨削中可以提高磨（mó）削的質量和效率。其應用（yòng）範圍（wéi）， 可用於冶（yě）金、建（jiàn）築工程、機械加工、石油勘探、工業加工、儀器儀表、電子（zǐ）工業、軍事加工、航（háng）空航（háng）天（tiān）等領域。

3.1 PCD金屬切削刀具

PCD刀（dāo）具結構主要分為（wéi）焊接式和可轉位式。近年來，我國工業刀具在焊接式（shì）方（fāng）麵發展較快的有莫氏標準（zhǔn）刀柄（bǐng）的PCD銑刀、鏜刀和鉸刀，還有圓柱刀柄HSK刀柄，此類刀具的特點是切削刀刃對所用刀柄的跳動影響小。

3.2 PCBN金屬（shǔ）切削刀具

轉位結（jié）構PCBV刀具有車刀和銑刀（dāo），其剪切強度（dù）可達到0.8kg／m2。焊接式刀具（jù）有車刀、鏜刀、鉸刀等，在（zài）黑色金屬加（jiā）工中多有體現（xiàn）。其刀尖角度常為前角（jiǎo）5°，後角3°～7°。用PCBN刀具精車高於451EC的淬硬鋼（gāng）效果十分明顯。

從刀具方麵討論其應用，超（chāo）硬材料刀具可用於金屬材料的加工、鐵氧（yǎng）體材料加工、半導（dǎo）體材料加（jiā）工（gōng）、電氣材料加工等，超（chāo）硬材料刀具的發展對精密機械加工行業的質量和效率均有著重要的影響（xiǎng）。