控製精密汽（qì）車（chē）零配件加工表麵粗糙度的方法

       磨削（xuē）是精（jīng）密機械加工企業應用（yòng）很廣泛（fàn）的一種加工工藝（yì），磨削分為外圓磨、內圓磨、平麵（miàn）磨，相對於其它普通車床，加工表麵度精度高，所以（yǐ）在精密機械加工企業發揮著重要的作用。隨著人們對精密機械零（líng）件加工要求進一步的增大，磨削技術的進一（yī）步（bù）發展，又出現了一種超高速加工技術，磨削時砂輪線速度大於150m/s，而高速磨削時（shí）的速度隻有45m/s，所以超高速磨削更能加工出精度高的零件。這兩種加工工藝都是（shì）精密（mì）機械零件（jiàn）加工不可缺少的組成部分，對零（líng）件加工發揮著重要的作用。

       高速磨削和超高速磨（mó）削共同的特點是：生產效（xiào）率高，砂輪使用壽命長（zhǎng），加工精（jīng）度高，磨削溫度低（dī）而磨削力小，從（cóng）而精密（mì）機械零件加工時受力變形小。在（zài）精密機械（xiè）加（jiā）工企業中，還能（néng）

夠顯著縮短加工時間，提高（gāo）生產（chǎn）效率。汽車零配件加工（gōng）是一項精密（mì）的工作，對加工設備的性能要求高，正（zhèng）因為超高速磨削具有以（yǐ）上多個方麵的顯著特（tè）點，適應了汽車（chē）零配件加工現實的需要，因此在汽車零配（pèi）件（jiàn）加工中，超高速磨削越來越得到廣（guǎng）泛的運（yùn）用。

超高速精密外圓磨削，還配有高性（xìng）能的CNC係統以及高（gāo）精度微進給機構，在實際運用中，超高速外圓磨削可以實現對發動機凸輪齒、曲軸等的零件外圓回轉表麵加工（gōng），超（chāo）高速外圓磨削能（néng）夠達到良好的加（jiā）工效果，它不僅能讓精密機械零件加工得到良（liáng）好的加工精度，還能夠獲得（dé）令（lìng）人滿意的加工效率。目前，超高速外圓磨削技術已經被成功的（de）運用到汽車工業部（bù）門，對於（yú）餘量達5mm的球墨鑄鐵凸輪軸，運用超高速外圓磨削進（jìn）行上加工。以上資訊來（lái）源於東莞精密機械加工廠家的天天日Tv（hé）公（gōng）司。
      更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.yxy98.com/products-155088-0-0.html
      產品購買地址https://cfsshilihe.1688.com