精密模（mó）具配件加工中常見的鋁合金材料解（jiě）析

        鋁合金具有適宜的（de）力學性能，小的比重，良好的抗腐蝕性能以及優良的工藝性。鋁合金在脫溶分解的時候隻有很小的體積變化，因此其具有較（jiào）高的尺寸穩（wěn）定性，而且（qiě）表麵處理表現的靈活，在精密模具配件加工製造中應用的非常（cháng）廣泛。在航空、電子、光（guāng）學、醫療設備等領域的鋁合金零件具有複雜的機械、形狀（zhuàng），以及精密度高等要素。尺寸精度，形狀，位置公差精密度高。

鋁合金材（cái）料的特點還有事材料的去處餘量大，複雜（zá）的鋁（lǚ）合金材料（liào）結構（gòu）毛坯為棒（bàng）材或者厚板材，經過機械加工後去處大部分的削量，而在精密機械加（jiā）工中切削用量過大會引起精密五金零（líng）件加工的變形（xíng），所以要注（zhù）意在（zài）精密模（mó）具配件加工的（de）過程中對切削用量的劃定。

為什麽（me）會有應力變形的問題呢？殘餘應力作用，一為初始參與應力，二是加工殘餘應力。前者是毛坯中存在的相對平衡的（de）內應力，當部分材料被切削後原有的應力平衡狀態被打破，因此導致零件變（biàn）形。初始殘（cán）餘（yú）應力是複雜鋁合金零件加工（gōng）的重要影（yǐng）響因素。後者可以通過調整工藝參數來減少加工殘餘應力的影響。

精密機械零件的精度與結構決定了鋁（lǚ）合金零件加（jiā）工是需要的加工條件（jiàn），所以在精（jīng）密模具配件加工機床需（xū）要較高的集合精度，良好的穩定性，回轉軸精度才可以（yǐ）更好地滿足形位公差的要求（qiú）。加工變形是複雜鋁合金零件加工的主要難題，所以要在工藝路線設（shè）計的（de）時候注重先變形（xíng），後加工的（de）原則，通過（guò）設定合理的工藝路線、選用適用的工藝參數、配備工（gōng）藝裝備在精密度（dù）高的數控機床上進行合（hé）理的精密機械加工。更多精密模具配件請點擊鏈接查看http://www.yxy98.com/products-155089-195992-0.html