精密五金加工時，經過一係（xì）列工序後，需要去（qù）毛刺處理，這樣其（qí）棱邊會得（dé）到不同程度的倒圓或倒角。精密（mì）五（wǔ）金加工件隻有（yǒu）其精度達到使用要求後，產品的性能才能得到有效地保（bǎo）證。如果對此缺乏足夠的認識，對棱邊質量的要（yào）求和規定不科（kē）學，那（nà）麽其標準就（jiù）會偏高或者偏（piān）低。規定（dìng）過高就不符合企業成本效益的原則，過低精（jīng）密五金加工件的質量則保證不了。

棱邊質（zhì）量造成的影響主要有以下幾種情況：1.棱（léng）邊質量過低會影響精密五金加工件的尺寸（cùn）精度、形位精度以及表麵粗糙度；棱邊質量會影（yǐng）響彈簧和（hé）其它承受高應力（lì）零件的疲勞極限，沒有去毛刺的（de）彈簧比經過滾筒拋光（guāng）倒圓的彈簧疲勞極限（xiàn）低1/2；3.精密五金加工件經熱處理時，往往在（zài）棱邊毛（máo）刺處開（kāi）裂。

綜上所述，棱邊質量對相（xiàng）互運動的零件尤其重要（yào）。如果質量不好的話，精密五（wǔ）金加工件（jiàn）在使用中會受到嚴重影響，毛刺的存在會造（zào）成加工或測量基（jī）準不（bú）良，使加工（gōng）或測量失去準確性。

去毛刺問題（tí），不僅（jǐn）是加工（gōng）工藝有關，還與產品設（shè）計、操作人員的技術水平等因素有關。設計中，應首先知道精密五金加工件的裝配及性能，在不影響產品使用性能的前題下，變更零件設計，消除毛刺帶來的（de）不良影（yǐng）響。從生產管理水平角度出發，要減小或消除毛刺對產品質量的影響，除了前述各項外，嚴格（gé）的生產管理也是必有可少的。因為在精密五金加工件的工藝（yì）過程中，在運輸、裝夾、裝配時都會意外發生（shēng）碰撞、敲擊的損傷，從而形成毛刺，給產品質量留下隱患。隻要加強了管理，這些（xiē）碰撞、敲擊才會明顯減少，並把已損傷不（bú）合格（gé）的工件篩選出來。以上資訊來（lái）源於東莞精密五金加工廠家，更多產品詳情請點（diǎn）擊鏈接查看（kàn）http://www.yxy98.com/products-155088-0-0.html