在經濟高速發展的（de）今天，人們越來越注重環境的問題，不論什（shí）麽行業（yè），都在想辦法如何減（jiǎn）少對環境的損害。作為精密機械加工的企業，也（yě）在不斷地思（sī）考。傳統的機械加工行業主要有三個缺陷：資源利用率不高；加工一（yī）個合格的（de）精密零部件往往需要多道工序，浪費了原材料、能源（yuán）和時間；對環境汙染大。日益凸出的問題（tí）就是在精密機械加工過程中（zhōng），日常使用的切削液會破壞水源、汙染土地、破（pò）壞生態係統等（děng）；在加工過程中所形（xíng）成的粉塵、油霧、煙霧（wù）、化學微粒（lì）、噪聲等對操作者的健康（kāng）有損害（hài）。

傳統（tǒng）的環境治理方法隻是從最後的環節著手，不能從根本上實現對環境的保護，因此必（bì）須將這些有害的物質在精密機械加（jiā）工（gōng）中加以控製，實現優質、低耗、高效及清潔化的加（jiā）工（gōng）過程。經學者的大量研（yán）究發現，可能采用除自然環境（jìng）冷卻外，在精密機械加工過程（chéng）中不使用任何其它附加的介（jiè）質，目前（qián）主要是幹切削。

幹切削是（shì）采用高強度、高（gāo）耐（nài）磨、耐高溫的刀具，在高速切削條件（jiàn）下進行（háng）加工。其（qí）中存（cún）在的問題（tí），主（zhǔ）要（yào）是由於缺少切削液的潤滑、冷（lěng）卻、排屑等作用，切削（xuē）力會大大增（zēng）加，切削溫度急劇上升，刀具的磨損加劇。引起刀具耐用度下降，同時（shí）精密零部件加工質量變差。如何能使幹切削在規定的時間內達到與濕切削相當，就必須對包括刀具、機床（chuáng）、工件在內的整個工藝係統進行全麵的考慮並采取相應措施，消除幹（gàn）切（qiē）削加工的不利影響。同時幹切削中還有大量的粉塵排放，對操作者的健（jiàn）康造成傷害。綜合（hé）以上因素（sù），目前對鑄鐵的幹切削已經沒有什（shí）麽（me）問題，但其應用範圍還不是很廣泛，對鋼、鋁與合金（jīn）材料的幹切削也還在研究（jiū）中。

倡導綠色機械加工，還可以加上一些輔助性的工作，比（bǐ）如（rú）將冷卻介質（或潤滑（huá）油）輸入到切削區（qū）域，起到冷卻或潤滑等作用。根據介質（zhì）的形態目前有兩種：射流加工和噴霧加（jiā）工。射流加工是指把冷卻介質以一定的壓（yā）力（lì）和速度直接輸送到切削區，在精密機械加工時，對工（gōng）件（jiàn）進行（háng）冷卻和潤滑。按所用的介質分為液體射流和氣體射流加工。對於傳統的澆注（zhù）冷卻，采（cǎi）用集中冷卻潤滑代替分散（sàn）冷（lěng）卻潤滑，這樣可以提高冷卻液的使用壽命（mìng），改（gǎi）善（shàn）與提高精密零部件的質量，同時便於廢水、廢液的集中處理，減少（shǎo）廢水的處理量。以上資訊來源於天天日Tv機電設（shè）備有限公（gōng）司，更多資訊請點（diǎn）擊鏈接查看http://www.yxy98.com/products-155088-0-0.html