在機械零件加工生產以及拆裝過程中，往往需要加工一些工藝孔，以便拆（chāi）裝（zhuāng）或者（zhě）保證加工的精度，工藝孔的作用主要體現在機械零件加工的過（guò）程（chéng）中（zhōng）和加工工藝中，主要可以概括如下：一有（yǒu）效減少鑄造冷卻過程中（zhōng）的變形、內部（bù）應力的產（chǎn）生。二優化淬火後零件內部的應力分布，達（dá）到（dào）減少零件熱處理變形量的目（mù）的。三焊接加（jiā）工之後的工藝孔可以檢查焊縫的（de）氣密（mì）性，同時通（tōng）過作為塞焊孔（kǒng）提高焊件的整體強（qiáng）度。四機加工中的工藝孔可（kě）以實現工件正確、可靠的定（dìng）位，同時滿足工件的精度尺寸（cùn）要求，同時改善（shàn）工件由於機加（jiā）工增加的內部應力，確（què）保工件的尺寸精度。五測量與裝配過程中的工藝孔（kǒng）可以滿足工件測（cè）量、裝配的工藝性需求，提高裝配精度。

工藝孔在機械零件加工過程中的應用（yòng）：工藝孔在鑄造加工中采用砂型（xíng）鑄造工藝時，通常會（huì）預留部分工藝出（chū）砂孔，為了避免出（chū）現鬆縮以及氣（qì）孔等鑄造缺陷，通常還設置有一些冒口以及（jí）保溫冒口等。另外，當鑄造件各個部分（fèn）的壁厚相（xiàng）差較大時，不但容（róng）易在壁厚處出（chū）現鬆縮、縮孔，還會由於各個部分的冷卻速度不同，致使各（gè）個部分所產生的鑄造應力不（bú）同（tóng），結果造成（chéng）鑄（zhù）件開裂。這時，可以通過設置加強筋、工藝（yì）孔（kǒng）等措施使鑄件（jiàn）壁厚均勻。在型芯（xīn）或型腔中的（de）應用（yòng）通（tōng）常注塑模具型芯或型腔的（de）固定都是采用螺絲鎖緊（jǐn）。

總（zǒng）而言之，工藝孔（kǒng）在機械零（líng）件加（jiā）工中（zhōng）的應用提高了機械零件加工和裝配效率，同時也提升了機械（xiè）零件的質（zhì）量，值得（dé）推廣應用開（kāi）來。本文來自東莞（wǎn）市天天日Tv機電設備有限公司http://www.yxy98.com/products-155089-195992-0.html