精密機械加工（gōng）零件的測量方法
在精密機械加工過程中對工件的檢驗對加工工件的精度結果影響也非常重要。精密機（jī）械零部（bù）件加工在進行檢驗時，我們需（xū）要了解一（yī）些什麽樣的知識呢？一是要明白精密機械加工的檢驗製度，二是要清楚檢驗方法，那麽精密機械零部件加工的檢驗方法有哪些（xiē）呢？
天天日Tv15年專注精密機械零部件加工，工裝夾治具加工，用多（duō）年的經驗總結，大致（zhì）可分為一下六種：
一（yī）、外（wài）徑的測量方法：在進行（háng）外（wài）徑測量時，需要在周向兩個部位進行測量，並進行記錄。當零件同直徑長度大於50mm的時候，應（yīng）該（gāi）作直線度檢查，利用刀口尺（chǐ）工（gōng）作麵與外徑母線接觸，觀察樓廣度，然（rán）後對照標（biāo）準（zhǔn）光隙來進行判（pàn）斷。
二、內徑的測量方法：測量精密機械加工零件內徑尺寸的時候，隻要在周向三個部位進行測（cè）量，同時做好記（jì）錄。當同（tóng）直徑長度大於40mm的時候，應作圓柱度檢查，在同直（zhí）徑長度方向的範圍內（nèi），分別（bié）取得較大間隔兩位置（zhì）進行測量（liàng）。計算出圓柱度誤差。
三、外螺紋的測量方法外螺紋中徑用螺紋環規或三針測量（liàng），小徑用螺紋環規(通規（guī）)檢測。
四、內螺紋的（de）測量方法內螺紋外徑用螺紋塞規(通（tōng）規（guī）)檢驗，中徑用螺紋塞規檢驗。
五、表麵粗糙度檢測采用樣塊（kuài）比較法進行比較判斷。
六、平麵度的檢驗：采用打表法（fǎ）檢測，平板上（shàng）放置三個可調支承，將零件測量麵朝上放置在支承（chéng）點上，調整支承點，讓三（sān）點等高，打表所測量得出的峰穀值就是平麵的平麵度誤差。綜上六（liù）種方法，使我們在進行精密機（jī）械零部（bù）件加（jiā）工檢測中非常（cháng）有用的方法。
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年專注精密機械零件加工
加工精度達0.002mm
