精密機械（xiè）零件加工如何選擇粗精基準

從事精（jīng）密機械加工的（de）人都知道，從一開始到（dào）加工的時候，就必須要選好定位基準，那什麽是定位基準呢？是用來確定工件（jiàn）對機床發及刀（dāo）具（jù）相對位置的表麵。一開始所用（yòng）的基準是沒有（yǒu）加工過的，稱之為粗基準。在後麵（miàn）的工（gōng）序中所用（yòng）的定位基準是經過加工的表麵，我們稱之為精基準。

    如何選擇哪個麵作為基準，是精密（mì）機械零件加工工藝過程設計時的一個十分重要的問題，定位（wèi）基準選擇（zé）的是否合理，將直（zhí）接影響精（jīng）密零件加工質量和機床夾具（jù）結構的複雜程度，但由（yóu）於精基準和精基準（zhǔn）的作用不同，兩者（zhě）的選擇（zé）原則也不相（xiàng）同。

粗基準（zhǔn）選擇原則：一是保證（zhèng）各加工表麵留（liú）有足夠的餘量，二是保證（zhèng）不加（jiā）工（gōng）表麵的尺寸和（hé）位置符合圖紙的要求。選用的粗基（jī）準應便於零件定（dìng）位、裝夾和加工（gōng），使夾具結構力求簡單，如果首先保證（zhèng）工件加工麵與不加工（gōng）麵之間的位置精（jīng）要求（qiú），則應（yīng）以不加工麵為粗基準。為保證某重要表麵上的粗加工餘量小而均勻，應選該（gāi）表麵為粗基準。為保證基重要表麵的粗加工餘（yú）量小而均（jun1）勻，應選擇表麵為粗基準，為使毛坯上多個精密（mì）機械加工表麵的加工（gōng）餘量較為均勻，應選（xuǎn）能使毛坯麵到（dào）所（suǒ）選粗基準的位置誤差得到均勻的這種毛坯麵為粗基準，粗基準麵應平整，沒有澆口，冒口或飛邊等缺陷，以便定位可靠，粗基準一般（bān）隻能使用1次，尤其主要定位基準，以免（miǎn）產生較大的位置誤差（chà）。

精基準的選擇原則：所選（xuǎn）定位基準應便於定位、裝夾和加工，要有足（zú）夠的定位精度。基準統一原則，當工件以某一（yī）組精基準定位可以比較方（fāng）便地（dì）加工其餘多數麵時，應在這些（xiē）表麵的加工各工序中采用這同一組基準（zhǔn）來定位，這樣（yàng）可以減少工裝設計和製（zhì）造（zào），避免基準轉換誤差，提高生產率。基準重合原則，精密機械零件加工表麵最後需要保證位置精（jīng）度時，應選用設計（jì）基準為定位基準來定位，在用基準統一原（yuán）則定位而不能保證其位置精度（dù）的那（nà）些表麵精加工時，就必須采（cǎi）用基準重合原則，自為基準原（yuán）則，當有的表麵（miàn）精加工工序要求餘量小而均勻時，可利用被加工表麵本身作為定（dìng）位基準來定位，此時的位置精度要求由先行工序（xù）保證。