精（jīng）密零件（jiàn）加工（gōng）可采用分層去除加工餘量

文章出處：新聞中心責任編輯：東莞市天天日Tv機電設備有限公司發表時間：2019-07-20

　　精密零件加工時，在（zài）去（qù）除餘量的加工過程中，切削（xuē）順序和走刀路徑的設計非（fēi）常重要，精密零部件在（zài）切削加工過程中，殘餘應力的平衡狀態被（bèi）打破，合理的切削順序和（hé）走刀路徑會使殘餘內應（yīng）力逐步、較均衡地變化（huà）。當精（jīng）密（mì）機械零件加工完成後，此時殘餘內應力也達到平衡狀態，零部件不會產生較大的變形。因此，在精密機械加工時，需要合理地安排這些零件（jiàn）各個表麵的（de）加工次數，以及全部表麵的先後加工順序，科學安排每一次切削的刀具走刀方（fāng）向和刀具進給（gěi）、退出方向，並將這些內容標注在精密加工工藝規程（chéng）中。

大尺寸零件各表麵的切削順序和走刀路徑（jìng）:可采用分層去除加工餘量。在車削加工盤類、鼓筒類，環類等零件的內（nèi）外表（biǎo）麵和前後端麵或（huò）銑削加（jiā）工表麵過（guò）程（chéng）中（zhōng），不論是粗加工工序還是精加工工序，每個表麵（miàn）的加（jiā）工餘量都不是一次切削去除的，都需要（yào）切削兩次或兩次以上。
根據工序加工餘量的大（dà）小劃（huá）分每個表（biǎo）麵需要切削的次數，精密（mì）機械（xiè）零件加工工序各表麵的加工（gōng）餘量相近，切削次數基本相同，精加工工序各（gè）表麵的加工餘量可（kě）能相差較大，各（gè）表麵的切削次數也會不同。加工前按（àn）照各一須的加工餘量確定（dìng）每個表麵需要（yào）切（qiē）削的次數和每次切削去除餘量（liàng）的大小，加工時（shí）由外至裏逐層去除全部加工表麵的餘量，按照這種方法切削加工，可以使零件的殘餘內應力逐步、均（jun1）勻釋放，可以（yǐ）減（jiǎn）少零件加工變形。
精（jīng）密零件（jiàn）加（jiā）工（gōng）時，在去除餘量的加工過程中，切削順序（xù）和走刀路徑的設計非常重要，精密零部件在切削加工過程中，殘餘應力（lì）的平衡狀態被打破，合理（lǐ）的切削順序和走刀路徑（jìng）會使（shǐ）殘餘內應力逐步、較（jiào）均衡（héng）地變化。當精密機械零件加工完成後，此時殘餘內（nèi）應力也達到平衡狀（zhuàng）態，零部件不會產生較大的變形。因此，在精密機械加工時，需（xū）要合（hé）理地安排這些零件各個（gè）表麵的加工次數，以及全（quán）部表麵的（de）先後加工順序，科學安排每一次切削的刀具走（zǒu）刀方向和（hé）刀具進給、退出（chū）方向（xiàng），並將這些內容標（biāo）注（zhù）在精（jīng）密（mì）加工工藝規程中（zhōng）。以上資（zī）訊來源於東莞五金機械加工廠家天天日Tv公司，更多產（chǎn）品詳情請點擊鏈接查看http://www.yxy98.com/products-155088-0-0.html

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