鋁合金精密（mì）零件加工數控車削（xuē）刀具選擇要點

 數控車床主要有於軸類（lèi）、盤套類等（děng）回轉體（tǐ）零件加工，能（néng）夠預（yù）先編製好程序，自動完成內（nèi）外圓柱麵、錐麵、圓弧以及螺紋等（děng）切削加工，加工效率和精度高，對於形狀簡單的圓柱精密五金加工件，都不需要借助磨床，可（kě）以一次成（chéng）型加工出來，大大提高加（jiā）工效率。可以自動換刀，使得（dé）在一次裝（zhuāng）夾中可以（yǐ）完（wán）成更多的加（jiā）工工序（xù），進行切（qiē）槽、擴、餃孔等工作，提高了精密五金（jīn）加工質量和生產效率，因此特別適宜形狀（zhuàng）的回轉體零件的加工。

鋁合金精密零件加工在機加工行業（yè）應用廣泛，由於材（cái）質（zhì）的特殊性，加工時刀（dāo）具的（de）材料選（xuǎn）擇也要注意，一般選用細（xì）晶（jīng）粒（lì）的YG類硬質合金、聚晶複合金剛石，也稱金剛石燒（shāo）結體以及天（tiān）然金剛石等，這些均（jun1）是適宜切（qiē）削鋁合金（jīn）的刀具材料，都可以保證（zhèng）刀具刃口鋒利且（qiě）耐磨。

從鋁（lǚ）合金的切削加工性可（kě）知，無論是車削，銑削，鑽削中的哪種切削加工類型，都要求刀具耐磨，切削刃鋒銳，具有（yǒu）前角大、後角（jiǎo）大、主偏角大、副偏角小、刃傾角為正角度、刃（rèn）麵光潔等設（shè）計特點。

前角：在保（bǎo）持刀（dāo）刃強度的（de）條件（jiàn）下，選擇大前角，一（yī）方麵可能磨出鋒利（lì）的刃口，另一方麵可以減（jiǎn）少精密機械零件加工後的切削變形，使排屑順暢，進而降低切削力和切削溫度，切忌使用負前角刀具。

後角：後角大小對後刀麵磨損及加工表麵（miàn）質（zhì）量有直接的影響，切削厚度是選擇（zé）後角的重要條件，粗糙時，由於進給量大，切（qiē）削負荷重，發熱量（liàng）大（dà），要求刀（dāo）具散（sàn）熱條件好，後角應選（xuǎn）擇小一些。

主偏（piān）角：適當減（jiǎn）小主偏 角可以改善散熱，使精密五金加工區的平均溫度下降（jiàng）。

另外，需注意在切削（xuē）加工時要（yào）充分考慮鋁合金材（cái）料的各種物（wù）理和機（jī）械性能，需采用小切削力（lì）進行切削加工，同時控製溫度給加工中（zhōng）尺寸（cùn）測量造成的影響，特別是在有較高尺寸精度和表麵粗糙（cāo）度要（yào）求時需（xū）采用多次精車。以上（shàng）資訊來源（yuán）於東莞（wǎn）cnc精密機械加工廠家的天天日Tv公司。

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