從事機加工(gōng)行業的人都知(zhī)道,任何零件加工完後,想要達到完美的效果,都是不可能的。總(zǒng)是會(huì)存在著微觀的偏差。因此,在精密五金(jīn)加工的過程中,我們提出了零件(jiàn)的(de)的表麵完整性這個概念(niàn)。
它包含兩個(gè)特征:一是加工表麵的幾何特征。比如粗糙(cāo)度(dù)、加工表麵(miàn)缺陷。缺陷的種類有(yǒu)很多,在精密(mì)五金加工(gōng)切削過程中(zhōng)產(chǎn)生最多(duō)的(de)就是毛刺;二是零件加工表層材料的性能(néng)。如塑性變(biàn)形與(yǔ)加工硬化,表層的殘餘應力及表層的金相組織變化等,還(hái)有反映表麵鏽蝕、光學性能等(děng)。對於單一零件,應根據具體要求選取評(píng)價要素(sù)。
精密機械(xiè)零件加工質量是(shì)否很好,我們可以從下麵的五個指標來評價,同時在精密五金加工後的檢測,也是按照這些指(zhǐ)標(biāo)去(qù)操作(zuò)。
1. 表麵的紋理形貌:包括(kuò)表麵粗糙度中(zhōng)的(de)表麵波度和表麵紋(wén)理方向,
2. 表麵缺陷:包括加工毛刺、飛邊、宏觀裂紋、表麵撕裂和(hé)皺折等缺陷。
3. 微觀組織和表麵冶金學、化學特性。包括金相組(zǔ)織、微觀裂(liè)紋和表層化學性能
4. 表(biǎo)麵力(lì)學性能:包括加工硬化程(chéng)度和深(shēn)度(dù)、殘餘應力的大小、方向及分布情況。
5. 表麵的其他工程(chéng)技術特性:包括電子性能變(biàn)化,光學性能(néng)變化。
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