慢走絲精密五金加工電極絲直徑大小選擇取原則

慢走絲對於小型精密五金加工意義重大，許多微孔或是外形很奇特的零件，在別的機（jī）床（chuáng）上加工不了，都得要靠線切割機床完成，精度要求高的時候，就需要用上慢走絲了。電（diàn）極絲直徑的選取需（xū）要有一個綜（zōng）合的考慮，主要是從加工效率和加工精度兩方麵來看。

細絲（sī）成本低，但加工工件的最小凹角半徑相（xiàng）對（duì）較小（xiǎo），但因其（qí）強度有限，張力不能調得（dé）太大，因（yīn）而加工中電極絲的（de）滯後相對較大，影響精密五（wǔ）金加工精度。加工細絲對電流密度的承受能（néng）力相對較弱，加工效率也受到（dào）一定限製，較精的電（diàn）極絲可承受較大的張力和電流密度，因而可得到更（gèng）高的機（jī）械加工精度和加工效率，但最小凹角半徑相對較（jiào）大，而且電極絲材料（liào）消耗也（yě）大幅（fú）增多，因而會增加運行成本。因此電極絲直徑的選取在選取在考慮效率（lǜ）和精度因素後，還需（xū）要從工件最小凹角的要求來做出抉擇。

在精密五（wǔ）金加工（gōng）精度（dù）。加工細（xì）絲對電流密度的承受能力相對（duì）較弱，加工效率（lǜ）也受到一定限製，較精的電極絲可承受較大的張力和電流密過程中，為了控製成本，往往需要可能地降低運絲速度，但如果運絲速度太低，在整個（gè）放電通路上電極絲的損耗速度（dù）大於新絲的補入速度，會造（zào）成上端加工縫隙大，下（xià）端加（jiā）工縫隙小，形（xíng）成差異，加工電流越大（dà），這種差異就（jiù）越大，精密五金加工精度（dù）就越差，且電極絲在放電通（tōng）路上滯留的時間越長，電極絲的損耗越磊在，單位長度上承受的熱量也越大，越易造成斷絲（sī），因此需根據加工電流的大小，選擇合適的運絲速度。以上（shàng）資訊來源於東莞機加（jiā）工廠家天天日Tv機電設備有限公司。

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