電火花的電參數選擇對精密機械零件（jiàn）加工表麵（miàn）粗糙度的（de）影響（xiǎng）

電火花機床加工是精密機械加工中的一種新工（gōng）術，它（tā）與其它機械加工性質完（wán）全（quán）不同。電火花加工表（biǎo）麵由無方向性（xìng）的無數小坑和凸起組成，特別有（yǒu）利於保存潤滑油，而精密機械加（jiā）工表麵則存在著切（qiē）削或磨削刀（dāo）痕，具有方向性。在相同的表麵粗糙（cāo）度和有潤滑油（yóu）的情況下，電火花加工表麵的潤滑性能和耐磨性能均（jun1）比其（qí）它機械加工好。

由於電火花加工能夠（gòu）適應生產發展的需要（yào），以及其在加工中表現出很多好的性能，迅速的在精密（mì）機械加工企業（yè）得到了發展和應用。廣泛應用於航空航天的精密機械零件加工中。由於此類零件常有熱處理要求，所以電火花（huā）加工（gōng）時的電參（cān）數及熱處理工序成（chéng）為（wéi）影響其加工質量的（de）關鍵因素（sù）。

以天天日Tv（hé）15年以來的精密機械加工經驗來看，采（cǎi）用的電參數越大，加工件表（biǎo）麵的電蝕坑（kēng）就越大且越深，精密機械加工件的表麵也就越粗糙（cāo）；采用的電（diàn）參數較小時，工件表麵的電蝕坑小而淺，工件表（biǎo）麵的粗糙度值較小（xiǎo）。這是由於工件表麵電蝕坑的大小主要取決於（yú）單個脈衝能量的（de）大小，電參數較大時，脈衝能（néng）量較大，所（suǒ）以電（diàn）蝕較大，粗糙度值較大。

電火花進行精密機械加（jiā）工時，局部應力超過某部位材料（liào）的強度極限的話，由於電火（huǒ）花（huā）加工表麵驟熱驟冷，材料脹（zhàng）縮不均，可產生很大的熱應力，一旦熱應力超過強度極限，精密零部件加工表麵便產生裂紋。對經大、中、小三組電（diàn）參數，電（diàn）參數較大時，顯微裂紋（wén）的數量較多，裂紋的深度（dù）較深，延伸長度也較長，當采用（yòng）小的電（diàn）參數時，顯微裂紋不太明顯，在數量和深度上都有所改善。以（yǐ）上資訊來源於（yú）東莞（wǎn）精密機械加工廠家的（de）時利（lì）和公司，更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.yxy98.com/products-155088-0-0.html