軸類精密機械零（líng）件加工過程要注意的事情

精密機械零件加工工藝流程的製訂，直（zhí）接關係到（dào）精密零部件的質量，勞動生產（chǎn）率和經（jīng）濟收益，一個零件可以通過不同的方案加工（gōng）出來（lái），工（gōng）藝人員要綜合考（kǎo）慮某一種較合理或的方案。軸類精密零（líng）部件在機加工企業是加工得較多的，在製定其精密機（jī）械加工工藝過程中，應當注意以下幾點。

首先是要對零件圖紙（zhǐ）進行細致的分析，需理解零件結構（gòu）特點、精度（dù）、材質、熱處理等技術要求（qiú），有條件的情況（kuàng）下還要研究產品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。其次是在軸類精密機（jī）械零件加工中，如果有非加工（gōng）表麵，應將非加（jiā）工表麵（miàn）作為精基準，對所有表麵都需（xū）加工的鑄件軸，根據加工餘量最小表麵找正，而且選擇平整光滑表麵，避開（kāi）澆口處，選牢固可靠表麵為粗基準且粗基準不可重複使用。第三是精基準選擇要符合基準重合原則，盡可能選擇設計基準或裝配基準作為定位基準，符合（hé）基準統一原則。多個工序中（zhōng）盡可能采用同（tóng）一個定位基準，使定位基準（zhǔn）與測量基準重合，選擇精度高、安（ān）裝穩定可靠表麵為精基準。

軸類精密機械（xiè）零件加工過程及特點：遵循基準重合及統一原則；遵（zūn）循互為基準原則：零件先以外圓作為粗基準，車端麵（miàn）和鑽中心孔，再（zài）以二中心孔為定位基準粗車外圓（yuán），同時以粗車（chē）外圓為定位基準加工錐孔（kǒng），此即（jí）為互為基準原則，使加工有一次比一次精度更高的定位基準麵。

對錐堵的要求：半精加工，精加工外圓時，采用了錐堵，以錐堵中心孔作為精加工該軸外圓（yuán）麵的定位基準。錐堵具有（yǒu）較（jiào）高精度，保證錐堵的錐麵與其（qí）頂尖孔有較（jiào）高的同軸度（dù）。錐堵安（ān）裝後不（bú）宜更（gèng）換，以減少重（chóng）複安裝引起的安裝誤差（chà）；錐（zhuī）堵外徑靠近軸端處須製有外螺紋，以方便取卸錐堵。

為保證軸類外圓的磨（mó）削精（jīng）度，熱處理後（hòu）須安排研磨中心孔的（de）工序，並要求達到較細的表麵粗糙（cāo）度，外（wài）圓磨削時，影響軸類精密機械（xiè）零件加工的圓度主要是（shì）由於二頂尖孔的同軸度，及頂尖孔的圓度（dù）誤差。為消除磨削應力，粗磨後安（ān）排低溫時效工序。要獲得高精度外圓，磨削是就分粗磨、半精磨、精磨（mó）工（gōng）序。精磨安（ān）排在高精度磨床上加工。以上資訊來（lái）源於東莞精密機械加工廠家天天日Tv公（gōng）司，更多產品詳（xiáng）情請點擊鏈接查看http://www.yxy98.com/products-155088-0-0.html