高速切削精密五金加工的優（yōu）勢（shì）

高速切削加工工藝是一種不增加設備數量，但是能大幅提高精密五金（jīn）加工效（xiào）率的技術。那什麽是高速切（qiē）削呢？對於不同的切削和（hé）所采用（yòng）的刀具材料，高速切削的含義（yì）也不完全相同（tóng）。可以從以下幾點來闡（chǎn）述（shù）：切削速度高，是普（pǔ）通切削的5-10倍；機（jī）床（chuáng）主軸轉速（sù）很高，在10000-20000r/min以上；進（jìn）給速度（dù）很高，可達到50-90m/min；精密五金加（jiā）工切削過程中，刀刃的通過頻率接近於係統的主導自然頻率時，可認為（wéi）是高速（sù）切削。

高速切削加工的優點（diǎn）：可以有效地縮短加工工時，提高企業生產效（xiào）率；切削力的降低，背向力減小，有利於加工薄（báo）壁、細長等剛性差的精密零部件；大量（liàng）的切削熱被切屑帶走，能使精密零部件始終保證冷態，尤其適於易變形精密五金加工；工作平穩，對於非常精密、表麵粗糙（cāo）度要求高的精密零（líng）部件很適用，能顯著提高精密五金加工精度和表麵質量。

高速切削加工排屑研究：傳統的切削加工是利用切削液冷卻和排屑，切（qiē）屑液不僅能降低溫度，而且在精（jīng）密五金加工中，還能對斷屑和排屑起到（dào）很（hěn）好的作用（yòng），起到保（bǎo）護刀（dāo）具的作用。缺點是會增加環境汙染，提高生產成本，減少刀具耐用（yòng）度。高速切削加工時，由於大部分的熱量被帶走，因為可以不用切削液，我們稱之為高速幹切（qiē）削，這種切削加工的刀（dāo）具要承受比濕切削更高的溫度，刀具與切屑、刀具（jù）與工件接觸麵上摩擦係數也要盡可能小，而且還要刀具有利（lì）於斷屑、排屑散（sàn）熱，這就需要從刀具材料、刀具塗層以及刀具結構優化等幾個方麵來（lái）解決。高（gāo）速幹切削（xuē）加工從根本上解決了切削液帶來弊端，不僅有利於（yú）工人健康環境保護，降低加（jiā）工成本，保障精（jīng）密五金加工精度。

高速切削加工排屑方法：1.加（jiā）工機床盡可能采用立式主軸傾斜式床身，工作台四周（zhōu）應采用傾斜隔板；2.借助重力排屑；3.利用虹吸現象（xiàng）排屑。