精密機（jī）械零件加（jiā）工可通過多次線切割提度表麵（miàn）精度

天天日Tv（hé）公司自購進6台線切割機床以來，工作效效率（lǜ）以及精密機械零件加工的範圍得到了很（hěn）大提升。為客戶解決精密機械零件的精度是我（wǒ）們的責任和（hé）義務，在多年的精密加（jiā）工經驗（yàn）中，我們發現了通過多（duō）次切割技（jì）術，是電火花線切割提高精密機械零（líng）件加工精度及表（biǎo）麵質量的根本手段，一般通過首次切割成（chéng）形，第（dì）二次切割提高（gāo）精度，第三（sān）次以上切割提高表麵質量。

多次切割過程中，首次切割需（xū）用大（dà）的脈衝能量以獲得較高的切割速度，此時對精密機械（xiè）零件加工表（biǎo）麵的質量並不作過多要求；第二次和第三次切割（gē）時則需要精加工規準和精微規準逐級修（xiū）光，以獲得精密零件理想的加工表麵質量和加工（gōng）精度。這就首先要（yào）求（qiú）機床工作台必須具有較高的幾何精度及運動精度，其次要求走絲係統（tǒng）必須（xū）保證電極絲在空間位置的恒（héng）定及穩定性，當然，為達到穩定多次切割的目的，還必須對高頻脈衝電源進行（háng）改進並對多次切（qiē）割工藝等（děng）進行係統研究。

工作台的運動精度（dù）是可（kě）以沿重（chóng）複（fù）偏移軌跡運動進（jìn）行多次切割的前提，是提高精密（mì）機械零件（jiàn）加工精度和（hé）改善表麵（miàn）質量的（de）保障。電極絲（sī）具有一定的（de）剛性，在通過定（dìng）位導輪後實際呈現弧線狀，它與上下導輪的公切線存（cún）在偏（piān）差（chà），偏差的大小將隨著電極絲張力的變化而改變。在精密機械零件實際加工過程中，由於電（diàn）極絲張力處（chù）於不穩定的狀態，因此（cǐ）走絲係統必須對電（diàn）極絲張（zhāng）力進行控製。同時，電極絲采用（yòng）導輪進（jìn）行定（dìng）位時，由於導輪的半敞開定（dìng）位方式（shì），使得電極絲在切割時因受到放電爆炸力的（de）作（zuò）用而導致其各個方向的定位狀態存在差（chà）導。因此，為確保電極絲在加工過程中空間位置的穩定（dìng）性，在走絲（sī）係統上必須增加電極絲導絲（sī）器。

較高的首次切（qiē）割速度是多次切割實用化的前提。多次切割的平均切（qiē）割速（sù）度及表麵質量與通過降低放電（diàn）能量後首次切割的結果（guǒ）相差無幾，雖然可以通過多（duō）次切割進行精密機械零件加工精度的修正，但多次切（qiē）割對設（shè）備和人員素質的要求較（jiào）高，風險性（xìng）也較大，空（kōng）易造成首次（cì）切割（gē）時因放（fàng）電能量（liàng）增加而導致的斷絲或多（duō）次切割時因（yīn）切割（gē）狀態不穩而（ér）致（zhì）使工件（jiàn）報（bào）廢（fèi）。實踐證明，當（dāng）使用含油成分較少的複合工作液進行切割時，加工穩定性，切厚能力，斷（duàn）絲機率，加工（gōng）表麵精糙度（dù）等指標都有（yǒu）很大改善http://www.yxy98.com/products-155088-0-0.html