在精密機械零件加工(gōng)中,為了保證客戶的加工(gōng)要求,保(bǎo)證工件的精度,我們要在進行精(jīng)密機械加工前利用夾具將工件裝夾好(hǎo),夾具的利(lì)用可以使工件(jiàn)相對於刀具及機(jī)床(chuáng)有正確的位置,並使這個位置在(zài)加工過程中不因(yīn)外力的影響而變動,從而減少加工(gōng)中的誤差。工件的裝夾方法(fǎ)有兩種一種是工件直接裝夾在機床的工作台或卡(kǎ)盤(pán)上,另一種是工件裝夾在夾具上。一般會按照(zhào)圖紙或樣品的要(yào)求在工件表麵劃出(chū)加工表麵的尺寸和(hé)位置,裝(zhuāng)夾時用劃針或百分(fèn)表找正(zhèng)後再(zài)夾緊。雖然不需要專用裝(zhuāng)備,但效率低,一般用(yòng)於單件和小批量(liàng)生產。
用(yòng)夾具(jù)裝夾工件(jiàn)可以更加穩(wěn)定地(dì)保證工件的(de)加工精度。工(gōng)件相對(duì)於刀具及機床的位置精度由夾具保證,提(tí)高勞動生產率。使用夾具裝夾工件方(fāng)便,快速,可顯著地減少輔助工(gōng)時,提高勞動生產率。並且在精密機械加工中,夾具的裝夾應用後提高了工件的剛性,因此可加大切削用量,提高勞動生產率可使用多件、多工位裝夾(jiá)工件的夾具,並可采用高效夾緊機構,進一步提高勞(láo)動生產率。擴大機床的使用範圍。在通用機床上采用(yòng)專用夾具可以(yǐ)擴(kuò)大機床(chuáng)的工藝範圍,充分發揮機(jī)床的潛力,達到一機(jī)多(duō)用的目的。
而且(qiě)在使用專用夾具時,可以在普通車床上很方便地加工小型箱體類工件。甚至在車床上拉出油槽,減少了昂貴的(de)專用機床,降低了成本,這對(duì)中(zhōng)小型工廠尤其重要。改善操作者的勞動條(tiáo)件。由於氣動、液壓、電磁等動力源在夾具中的應用,一方麵減輕了工人的勞動強度另一方麵也保證了夾緊工件的可靠性,並能實現機床的互鎖,避免(miǎn)事故,保證了操作者和機床(chuáng)設備的安全。降低成本。在批(pī)量(liàng)生產使用夾具(jù)後,由幹勞動生產率的提高,使用技術等級較低的工人以及廢品(pǐn)率下降等原(yuán)因,明顯地降低了生產成本。因此在精密機(jī)械加工中工件的批量愈大,夾(jiá)具在其應用的(de)價值就(jiù)會越大,所取(qǔ)得的經濟效益就愈顯著。
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