產品分類
Product Categories在精密機械零件加工的(de)過程中,待加(jiā)工件需要依靠夾具來進(jìn)行固定。所(suǒ)以其使用非常廣泛 ,它不僅(jǐn)可以降低車間工人的勞動強度、還可以擴大機床的使用範圍(wéi),從而來保證精密機械零件加工的質量,提高生產效(xiào)率。夾具的設計合理性,以及(jí)其使用狀況(kuàng)如何 ,在某種意(yì)義上是有效保證產品加(jiā)工(gōng)質量的方式之一。精(jīng)密機械(xiè)零件加工誤差,實際上(shàng)是機(jī)械加工係統綜合誤差的反映,它不僅(jǐn)包括夾具的製造誤差 ,還包括機床誤差、刀具誤差、工件的定位誤差等。就(jiù)其誤差的組(zǔ)成(chéng)和誤差的可控性來說 ,研究夾具的誤差(chà)就顯得極其重要。
為了保證產品的加工質量,使精密機械零件(jiàn)加工的誤(wù)差控製在合理的範(fàn)圍內 ,夾具磨損到一定程度必須要進行修複或報廢(fèi) ,現在我們就來了(le)解一下機(jī)床夾具(jù)的製造誤差的形成以及如何調整。夾具的製造誤差是由(yóu)允許(xǔ)誤差(chà)、形狀誤差、對刀裝置極限偏差,塞(sāi)尺的極(jí)限偏差,夾具定位表麵極限偏差,鑽套軸與襯套孔的綜合誤差構成(chéng)。
夾具磨損,我(wǒ)們一般從下麵三(sān)個方麵進行調整:
1.夾具製造誤差太大。在可能的情況下我們要盡量減少製造誤差;
2.夾(jiá)具結構(gòu)設計不合理時,需要合理地改變夾具的(de)結構。
3.零(líng)件尺(chǐ)寸偏差過(guò)小。在可能的情況下與設計和工藝人員協商,加大零件(jiàn)的尺寸偏差。
機械加(jiā)工誤差是加工係統誤差的(de)綜合(hé)反映。實用綜合誤差公式對生(shēng)產(chǎn)實踐有一定的參考價值。夾具磨損極限偏差的分配應考慮夾具零件的耐磨性、重要性(xìng)等綜合因素 ,具(jù)體問題具(jù)體分析。
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