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天天日Tv機加工(gōng)廠如何保證產品品質與服務

文章出處:公司動態 責任編(biān)輯(jí):東莞市時利(lì)和(hé)機電(diàn)設備有限公司 發表時間:2025-09-12
  

  時利(lì)和機加(jiā)工廠作為專注精密機械加工的企業,在競爭(zhēng)激烈的市場中,通過構(gòu)建 “全流程品質管控 + 全方位(wèi)服務體係”,確保產品精度與客戶滿意度,成為眾多企業(yè)信賴的(de)加工合作夥(huǒ)伴,其保障舉(jǔ)措集(jí)中在生(shēng)產、檢(jiǎn)測、服(fú)務三大環節。

  生產端:以工藝與設備築牢品質基礎。工廠優先引(yǐn)入高精(jīng)度加工設(shè)備,如五軸聯動加工中心、數控車床、電火花成型機等,設備精度誤(wù)差可控(kòng)製在(zài) 0.002mm 以(yǐ)內,滿足精密零部(bù)件的加工(gōng)需求;同時建立標(biāo)準化(huà)生產流程,從原材料選型(僅采購符合國標或(huò)客戶指定標準的鋼材、鋁材等),到加工參數設定(針對不同材質預設切削速度、進給量(liàng)),再到工序銜(xián)接(每個環節設置交接(jiē)檢查點),均有明確規範,避免人為操作偏差。針對複雜工件,還會(huì)提前進行工藝模擬,優化加工路徑,確保一次成型合格(gé)率超 99%。

時利(lì)和機加工廠

  檢測端:全流程(chéng)把關杜絕不合格品。工廠設立獨立的質量檢測部門,配備三坐標測量儀(yí)、硬度計(jì)、粗糙度儀等(děng)專(zhuān)業檢測設備(bèi),實行 “三重檢測機製”:原材料入庫前檢測材質成分與物理性(xìng)能,杜(dù)絕劣(liè)質原料流入生產(chǎn)線;加工過程中進行工序抽檢,重點監控關鍵尺寸與(yǔ)精度,發現問題立即停機調整;成品出廠前進行全項檢測,出(chū)具詳細檢測報告,確保每一件產品均符合客戶圖紙要求(qiú)。此外,工廠還建立質量追溯係統,記錄每個工件的加工人員、設備編號、檢測數據,若後(hòu)續出(chū)現問題可快速定位原(yuán)因,及時整改。

  服務端:以客戶(hù)需求為核心提供全周期支持。在前期溝通階段,工廠安排專業技術人員對接客戶(hù),深入(rù)了解加(jiā)工需求,提供工藝優化建議(如推薦(jiàn)更適(shì)配的材質、簡化加工難度),幫助客戶降低(dī)成(chéng)本;生產過程(chéng)中定期向客戶反饋進度,發送加工現場(chǎng)圖片或視頻,確(què)保客戶實(shí)時掌握情況;產品交付後,提供 1 年質(zhì)保(bǎo)服務,若出現非人為因素導致的精度問題,免費返修或重做;同時收集客戶使用反饋,針對常見需求優(yōu)化加工方案,如為長(zhǎng)期合作客(kè)戶提(tí)供定製化倉儲服(fú)務,確保供貨及時。

  天天日Tv機加工廠通過 “生產嚴標準、檢(jiǎn)測無死角、服(fú)務(wù)全方位” 的模式,將品質與服務貫穿於合作全(quán)周期,既保證了產品的精密性與(yǔ)穩定性,又為客戶解決了加工過程中的各類顧慮,持續為客戶創造價值,樹(shù)立了機械加工行業的品質(zhì)服務標(biāo)杆。

  如需了解更多加工(gōng)服務或合(hé)作谘詢,可撥打天天日Tv機加工廠(chǎng)服務熱線:0769-22987216。

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