在一些機（jī）械加工企業中，有時會遇到需要加工少量的精密（mì）機械零件加工，但又缺少精密設備，那我（wǒ）們要如何在普通磨床上加工且獲得高的精度呢？通過采用合理的（de）磨削用量；正（zhèng）確地選擇砂輪，並進行適（shì）宜的修整；對係統（tǒng）進行充分冷卻等措施。機械零配件加工企（qǐ）業即可在狀態良好的普通磨床上進行少量精密磨削。從而（ér）提高（gāo）中小機械加工企業對（duì）現有設備的利用率，除低投（tóu）資成本。

合理的磨削用量是實現精密磨削很關鍵的，在（zài）普（pǔ）通磨床上進行精密磨削（xuē）用量如下：磨削時縱向進給速度：150-180mm/min；走刀次數：5-7次；磨削餘量：工件磨到表（biǎo）麵粗糙度0.8微米，留精磨餘量0.1-0.2mm. 砂輪修整是精密機械零（líng）配件加工（gōng）磨削的另一個關鍵工作，砂輪一般用鋒利金剛石修整，金剛石如果高於砂輪中心，由於修整時（shí）作用在金剛石上的力較大，因此金（jīn）剛石安裝時應低（dī）於砂輪中（zhōng）心。在修理砂輪時還應采用合適的修整參數。

冷卻液建議采用濃度稍高的皂化液，由於精密機械零件加工磨削時（shí），砂輪的線速度較（jiào）高，使得磨削（xuē）區的（de）磨削熱加劇，工（gōng）件的轉速較低，磨削（xuē）熱不能（néng）被及時帶走，因（yīn）而溫度升高較大（dà），為（wéi）防止過高的溫（wēn）度燒傷工件表麵，影響精密機械零（líng）件加工的（de）表（biǎo）麵質量和精度要求，建（jiàn）議采用噴射法冷卻，常規的澆注法供給（gěi）的磨削液因氣流的影響使磨削液難以進入磨削區。用噴射法供給冷卻液時，利用噴嘴上擋板將高速氣流隔開（kāi），保證磨削液順（shùn）利（lì）注入（rù）磨削區，同時還可以防止磨削液飛濺。

合理地修磨砂（shā）輪：為減少精密機械零配件加工時的工（gōng）藝係統振（zhèn）動。砂輪至少（shǎo）要經過2次精細的（de）平衡（héng）。將砂輪架，電動機的（de）轉軸連（lián）同傳動平（píng）帶輪進行平衡，要求平衡後振幅小於0.001-0.002mm.還可（kě）以在電動機與（yǔ）砂輪（lún）架之間用硬橡膠或（huò）軟木塊進行隔振。要求工作台的低（dī）速運動穩（wěn）定性良好，工作台以（yǐ）10mm/min低（dī）速運動時無爬行和振動現象，以保證砂輪的修整質量和加工質量。以上資訊來源（yuán）於天天日Tv精密機（jī）械加工廠，更多資訊請點擊鏈接查看http://www.yxy98.com/products-155088-0-0.html