在我國的醫療（liáo）設備、電子（zǐ）工業、航天航（háng）空（kōng）等產業中，需要使用大量的精密零件。這些精密（mì）機械零部（bù）件中（zhōng）有大部分是薄壁類零件。且精（jīng）密機械零件加工行業在我國經濟占比中，對促進我國工業製造業的經濟發展，推動工農業機械化建設有著巨大作用。如果采取傳統（tǒng）的機械加工技術，將很難保障薄壁零件的尺寸、厚（hòu）度。在（zài）薄壁零件的生產過程中，必須（xū）采用精細化管理方式，選（xuǎn）用數控（kòng）銑加工技術，來保障零件的質量和精（jīng）度。數控銑加工技術是通過合理使用機（jī）床（chuáng）刀具，軟件建模編程，簡化操作（zuò）工序，來（lái）取代（dài）傳統的加工方式，從而改進薄壁零件的加工方法。

在（zài）精密機械零（líng）件加（jiā）工薄壁零件的精度要求較高，應該選用多種機床，比如普通機床、數（shù）控機床、數控銑床等。穩（wěn）固工具應該選用三爪卡盤、銑（xǐ）床（chuáng）卡盤以及（jí）輔助支撐工具，來增強機床加工設備的穩定性。在薄（báo）壁零件（jiàn）加工過程中，要切割構件的環形（xíng）齒，這一操作的難度較大，采取一般加工方法很難實現精確切割（gē），應該（gāi）選擇數控專用銑刀。加工工作人員可以選用砂布（bù）打磨的方式，來處理零件薄壁，這樣不僅能保障外壁厚度，還可以提（tí）高外壁的（de）光滑度（dù）。

在精密機械零件加工過程中，為了提高零件的精密度，應該采取數控銑加工的方式，數控加（jiā）工可以提（tí）高機械生產效率。數（shù）控銑加工是通過計算機程序，來控製合金刀、外（wài）圓刀、鏜孔刀對零件進行精（jīng）確切割。操作人（rén）員要根據設計圖紙規範加工（gōng），要確保零件中孔洞的尺寸符合標（biāo）準。操作人員應（yīng）該選用砂布打磨的方式（shì），來（lái）處理零件薄壁，這樣不僅能保障零件（jiàn）外壁厚度，還可以提高外壁的光滑（huá）度。在工藝設（shè）計階段，操作人員要合理選擇毛坯、設置正確的加工順序、留下足夠（gòu）的（de）加工（gōng）餘量（liàng），隻有（yǒu）這樣才能使薄壁零件滿足加工要求http://www.yxy98.com/products-155088-0-0.html